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套料鑽 空心鑽頭、取芯鑽頭操作使用注意事項
日期：2025-05-10 12:08
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摘要：
空芯鑽頭操作注意事項 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
套料鑽 一：取芯鑽頭的安裝方法： 1. 直角柄：將柄端兩平麵對準鑽機主軸上的兩螺絲孔，用內六角反手擰緊稍留0.2-0.3mm的間隙，用手輕輕來回轉運，確認內六角螺絲垂直於兩平麵後，用力擰緊螺絲。 2. 通用柄：如果是日東的機器請將柄端圓孔對準鑽機夾頭內的鋼珠裝入即可。通用柄也可以用內六角螺絲固定，隻要將內六角螺絲垂直擰在柄端平麵上即可。 3. 四孔柄：將主柄上的保險環(huán)順時針轉到位，將柄端直接插入並小範圍旋轉直至鋼珠進入圓孔即可。 二、轉速選擇表（適用硬質合金類）：
1) 進給速度：進給速度一般是憑經驗，從數值上講一般0.08-0.12mm/轉，或者0.6-1.0mm/秒，進給速度是在鑽孔時比較關鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會使排屑性能產生變化 2) 定位：在需要鑽孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線，以確保鑽孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直於加工工件表麵，以免影響切削料芯的順利排出。 3) 開始鑽孔：請調好合適的轉速，開機前請確保鑽機磁座底部乾 淨，先打開磁座開關再打開電機開關，電機運轉同時打開冷卻液 開關，當鑽頭接觸鋼板時，先緩慢進給，鑽入約1-2mm後，再用 正常速度進給。 4) 鑽孔結束：關閉電機待主軸停止轉動後，用鐵鉤除雲纏繞在鑽本 體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。 下列操作有助於減少或減緩鑽頭的磨損和斷裂： 1. 在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液 2. 良好的鑽桿鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽 命 3. 請確保磁座與工件之間的平整與清潔 4. 鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，請保證工件的 穩(wěn)固 5. 在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3 6. 對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可 以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑 7. 請及時**纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢 常見問題的處理方法： 遇到卡芯的處理方法：使用非金屬材料輕輕敲擊鑽體，或輕壓料 芯數次使其鬆動彈出，也可以取下鑽頭，輕輕敲擊頂針，使其頂 出。 刀具的磨損：在正常冷卻下，當鐵屑顏色出現藍黑色時，需檢查 鑽頭刃部，當*大處磨損寬度在0.5mm時，建議修磨。 **注意事項： 1、 在操作時，請穿戴好工作服，**眼鏡、**帽等； 請不要穿戴鬆散的衣服和紗手套，以免發(fā)生危險。 2、 為防止鐵屑將手劃傷，鑽孔時請使用鐵鉤來**鐵 屑。 3、 使用前，請檢查鑽頭是否有傷痕，如有傷痕請不要使 用 4、 如果鑽頭被卡住，請立即關閉電機 5、 更換、拆卸鑽頭時，應確保設備電源處於斷開狀態(tài) 6、 在鑽頭旋轉時，請不要用手觸摸，以免發(fā)生危險 7、 鑽頭刃部非常堅硬，但也很脆，請小心保護，如果鑽頭崩刃會影響鑽孔效果，也可引起鑽頭斷裂。 |
