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UZ-50旋轉(zhuǎn)180°坡口機(jī)使用說(shuō)明

日期:2025-05-10 01:14
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摘要: UZ-50旋轉(zhuǎn)180°坡口機(jī)使用說(shuō)明 1、檢驗(yàn)機(jī)器的接線道具旋轉(zhuǎn)方向是否有誤; 2、調(diào)整合適的坡口角度; 3、調(diào)整機(jī)器頭的高度; 4、將機(jī)器平行貼近鋼板、無(wú)間隙、無(wú)夾角; 5、通過(guò)機(jī)器頭的旋鈕調(diào)整機(jī)器頭與鋼板的咬合角度,確保平行、無(wú)間隙; 6、打開(kāi)刀盤(pán)鎖講刀盤(pán)調(diào)整到初始位置; 7、找對(duì)刀零點(diǎn)(步驟8-10); 8、開(kāi)啟主電機(jī)使刀盤(pán)旋轉(zhuǎn); 9、緩慢調(diào)整刀盤(pán)表讓刀盤(pán)靠近工件,將刀盤(pán)與工件接觸的瞬間(有輕微的吱吱聲)時(shí)刀盤(pán)的讀數(shù)即為零點(diǎn)值; 10、關(guān)閉機(jī)器并取出;...

UZ-50旋轉(zhuǎn)180°坡口機(jī)使用說(shuō)明

1、檢驗(yàn)機(jī)器的接線道具旋轉(zhuǎn)方向是否有誤;

2、調(diào)整合適的坡口角度;

3、調(diào)整機(jī)器頭的高度;

4、將機(jī)器平行貼近鋼板、無(wú)間隙、無(wú)夾角;

5、通過(guò)機(jī)器頭的旋鈕調(diào)整機(jī)器頭與鋼板的咬合角度,確保平行、無(wú)間隙;

6、打開(kāi)刀盤(pán)鎖講刀盤(pán)調(diào)整到初始位置;

7、找對(duì)刀零點(diǎn)(步驟8-10);

8、開(kāi)啟主電機(jī)使刀盤(pán)旋轉(zhuǎn);

9、緩慢調(diào)整刀盤(pán)表讓刀盤(pán)靠近工件,將刀盤(pán)與工件接觸的瞬間(有輕微的吱吱聲)時(shí)刀盤(pán)的讀數(shù)即為零點(diǎn)值;

10、關(guān)閉機(jī)器并取出;

11、測(cè)量鋼板厚度并通過(guò)兩側(cè)的搖柄調(diào)整預(yù)壓緊力,其值為(鋼板厚度減去5~8mm);

12、將機(jī)器的進(jìn)料端與工件表面靠近且無(wú)夾角;

13、開(kāi)啟主電機(jī)開(kāi)關(guān);

14、開(kāi)啟傳送輪開(kāi)關(guān)并調(diào)整合適的速度;

15、在進(jìn)料側(cè)水平拉動(dòng)機(jī)器到傳送輪壓在工件上為止;

16、輔助拉動(dòng)機(jī)器,確保機(jī)器與工件建無(wú)夾角、無(wú)間隙;

17、松開(kāi)機(jī)器頭的旋鈕讓機(jī)器懸浮的工件上;

18、松開(kāi)機(jī)器臂的高低搖柄,若地面不平整機(jī)器頭將微調(diào);

19、適當(dāng)改變傳送輪到合適的轉(zhuǎn)速;

20、工件即將被加工完時(shí)鎖緊機(jī)器頭旋鈕;

21、工件被加工完后關(guān)閉傳送輪開(kāi)關(guān);

22、關(guān)閉主電機(jī)開(kāi)關(guān);

23、松開(kāi)傳送輪壓緊輪,適當(dāng)調(diào)整機(jī)器頭高度;

24、拉出機(jī)器,等待下一次坡口

     注意:反面坡口基本操作一樣,需注意

      1、合理調(diào)節(jié)機(jī)器與地面的高度,以免機(jī)器碰到地面;

      2、反面坡口與正面坡口相對(duì)與被加工工件的進(jìn)刀方向相反;

      3、對(duì)同一均勻加工表面可以找一次對(duì)刀零點(diǎn)多次加工;

坡口深度=進(jìn)刀量/sinA

進(jìn)刀量=坡口深度*sinA  

滬公網(wǎng)安備 31011502007547號(hào)

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