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套料鉆 空心鉆頭、取芯鉆頭操作使用注意事項
日期：2025-05-09 22:38
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摘要：
空芯鉆頭操作注意事項 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
套料鉆 一：取芯鉆頭的安裝方法： 1. 直角柄：將柄端兩平面對準鉆機主軸上的兩螺絲孔，用內(nèi)六角反手擰緊稍留0.2-0.3mm的間隙，用手輕輕來回轉(zhuǎn)運，確認內(nèi)六角螺絲垂直于兩平面后，用力擰緊螺絲。 2. 通用柄：如果是日東的機器請將柄端圓孔對準鉆機夾頭內(nèi)的鋼珠裝入即可。通用柄也可以用內(nèi)六角螺絲固定，只要將內(nèi)六角螺絲垂直擰在柄端平面上即可。 3. 四孔柄：將主柄上的保險環(huán)順時針轉(zhuǎn)到位，將柄端直接插入并小范圍旋轉(zhuǎn)直至鋼珠進入圓孔即可。 二、轉(zhuǎn)速選擇表（適用硬質(zhì)合金類）：
1) 進給速度：進給速度一般是憑經(jīng)驗，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進給速度是在鉆孔時比較關鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會使排屑性能產(chǎn)生變化 2) 定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。 3) 開始鉆孔：請調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速，開機前請確保鉆機磁座底部干 凈，先打開磁座開關再打開電機開關，電機運轉(zhuǎn)同時打開冷卻液 開關，當鉆頭接觸鋼板時，先緩慢進給，鉆入約1-2mm后，再用 正常速度進給。 4) 鉆孔結(jié)束：關閉電機待主軸停止轉(zhuǎn)動后，用鐵鉤除云纏繞在鉆本 體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。 下列操作有助于減少或減緩鉆頭的磨損和斷裂： 1. 在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液 2. 良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽 命 3. 請確保磁座與工件之間的平整與清潔 4. 鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的 穩(wěn)固 5. 在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應降低1/3 6. 對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可 以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑 7. 請及時**纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢 常見問題的處理方法： 遇到卡芯的處理方法：使用非金屬材料輕輕敲擊鉆體，或輕壓料 芯數(shù)次使其松動彈出，也可以取下鉆頭，輕輕敲擊頂針，使其頂 出。 刀具的磨損：在正常冷卻下，當鐵屑顏色出現(xiàn)藍黑色時，需檢查 鉆頭刃部，當*大處磨損寬度在0.5mm時，建議修磨。 **注意事項： 1、 在操作時，請穿戴好工作服，**眼鏡、**帽等； 請不要穿戴松散的衣服和紗手套，以免發(fā)生危險。 2、 為防止鐵屑將手劃傷，鉆孔時請使用鐵鉤來**鐵 屑。 3、 使用前，請檢查鉆頭是否有傷痕，如有傷痕請不要使 用 4、 如果鉆頭被卡住，請立即關閉電機 5、 更換、拆卸鉆頭時，應確保設備電源處于斷開狀態(tài) 6、 在鉆頭旋轉(zhuǎn)時，請不要用手觸摸，以免發(fā)生危險 7、 鉆頭刃部非常堅硬，但也很脆，請小心保護，如果鉆頭崩刃會影響鉆孔效果，也可引起鉆頭斷裂。 |
